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生產制造部自制設備降低試驗成本

發布日期:2019-10-18

近日,生產制造部鐵前研究所技術人員利用試驗室廢棄料、下角料等材料獨立研制出球團高溫焙燒坩堝,降低了試驗成本。

球團焙燒試驗是鐵前研究所開展的主要研究內容之一,承擔著公司保鐵攻關和工藝研發的重要工作。焙燒時,球團礦盛裝在坩堝內根據試驗要求往返于室溫、950攝氏度和1250攝氏度三個溫度區間,劇烈的溫度變化要求坩堝必須具備較強的抗熱震性,因材質性能特殊和制作困難。市場上符合試驗要求的坩堝不宜購買,試驗室被迫只能選用性能相對比較優良的99剛玉磁舟代替坩堝,該磁舟價格昂貴、極易碎裂,實驗耗材費用較高。

為了降低試驗成本,該所研究人員主動出擊,成立攻關小組研制高溫焙燒坩堝,以保障試驗順利進行。任務確定后,小組人員分頭行動,通過查閱資料、討論論證、繪制圖紙等措施設計出制作方案。為進一步降低費用,他們以廢棄的耐火磚、鋼鋸條等為主要原材料,利用業余時間不斷探索嘗試,經過反復攻關,最終新坩堝研制成功,并且實現了“零成本”。此外,技術人員還將全部制作方案進行了總結歸檔保存處理,并組織培訓研究所全部相關技術人員,保證操作過程標準化和規范化。

據悉,新的球團高溫焙燒坩堝外觀精致、抗熱震性較好、容易控制、操作簡單,經過一個月試運行完全符合試驗要求。

來源:河鋼邯鋼版  作者:張紅闖

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